近日，美儀立體倉庫系統(tǒng)與AGV智能搬運系統(tǒng)正式投入使用，通過空間重構與流程再造，為產線協同與交付效率提供支撐。
本次系統(tǒng)升級項目采用“立庫貨架+料箱穿梭車+提升機+自動化輸送線”四位一體設計，輔以 AGV 無人搬運與 WMS 倉儲管理系統(tǒng)聯動運行，構建起覆蓋入庫、揀選、出庫、配送全流程的一體化自動化體系。
美儀倉儲物流部 Wade 介紹，系統(tǒng)現可支持超過 13000+ 標準庫位。從生產車間到立庫的自動入庫流程最快僅需 15 分鐘，系統(tǒng)日均處理能力超過 12000 件?！罢麄€項目的核心目標，是提升空間利用率、物料周轉速度和數據響應能力，在保障供給的同時，把服務的時間差降到最低?！?/p>
同時，4臺 AGV 也已同步部署運行，包括2臺潛伏式用于線邊配送、2臺叉車式用于大件搬運。系統(tǒng)采用SLAM激光導航技術，具備自主路徑規(guī)劃與智能避障能力，可實現7×24小時連續(xù)作業(yè)。
“AGV最直觀的優(yōu)勢是持續(xù)穩(wěn)定，尤其在高峰期，有效緩解人工調配困難?！?Wade 表示，“當前 AGV 系統(tǒng)已覆蓋三個核心物流節(jié)點，后續(xù)還會按需擴容?！?/p>
“一分鐘客戶找到我們，一小時抵達客戶現場，一天內完成發(fā)貨”。倉儲物流作為交付服務中的關鍵一環(huán)，其響應速度直接影響客戶體驗。
Wade 坦言：“越是自動化，越不能忘了服務的初心，設備是手段，目標是讓客戶真正感受到我們的專業(yè)、高效和可靠?！?/p>
美儀自動化立庫+AGV系統(tǒng)目前運行穩(wěn)定，已全面接入日常生產與發(fā)貨體系。在未來規(guī)劃中，美儀還將逐步探索AI質檢、能碳監(jiān)控、作業(yè)能效分析等功能模塊的融合應用，以期在保障效率的同時，也兼顧節(jié)能減碳和智能制造的發(fā)展方向。
“這不是終點，只是我們走向下一個生產階段的起點?！?Wade 說，讓每一臺儀表、每一份訂單、每一次交付，都跑在客戶的前面——這是美儀倉儲智能化升級的意義所在，也是美儀以客戶為中心的長期承諾。
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